Đặc điểm kỹ thuật thiết kế cho đúc khuôn

Đặc điểm kỹ thuật thiết kế cho đúc khuôn

Đối với khuôn đúc

Việc thiết kế các phần tử đúc phải xem xét đến độ dày thành của các phần tử đúc, phi lê và góc nghiêng của các phần tử đúc khuôn, xương sườn tăng cường, khoảng cách tối thiểu giữa các lỗ và do đó các lỗ trên các bộ phận đúc khuôn, và do đó các lỗ và rãnh hình chữ nhật trên các phần tử đúc khuôn. Có đơn vị diện tích bảy mặt của phụ cấp gia công và một nửa đúc khuôn.

Để đúc phi lê

Nói chung là, tất cả các yếu tố của khuôn đúc phải có các góc tròn (ngoại trừ ở bề mặt chia) để hình thành dòng chảy kim loại bơi lội sau khi lấp đầy, và do đó khí đơn giản hơn , và nó sẽ tránh các vết nứt góc nhọn. Đối với các vật đúc cần được mạ điện và sơn, các góc tròn thường được mạ bằng nhau để ngăn chặn sự tích tụ sơn ở các góc nhọn. Bán kính phi lê R của khuôn đúc ot nhưng 1mm, và do đó bán kính phi lê nhỏ nhất là không. 3 mm.

Để chèn trong khuôn đúc

First, số lượng hạt chèn trên nửa khuôn đúc không được; thứ hai, the affiliation between the insert and therefore the die-casting half firm, và tại thời điểm liên tục, nó cần phải phù hợp, phình ra, trên t chèn; một lần nữa, phần chèn phải tránh góc nhọn , để tạo điều kiện thuận lợi cho vị trí tập trung biến dạng của vật rèn. Nếu có sự ăn mòn hóa học nghiêm trọng giữa vật đúc và do đó miếng chèn, bề mặt của miếng chèn phải được bảo vệ bằng lớp mạ; cuối cùng, the casting with the insert ought to avoid heat treat avoid the part of metals. Việc sửa đổi gây ra sửa đổi khối lượng và nới lỏng phụ trang.

Đối với tường dày của đúc khuôn

Khuôn đúc thành mỏng có độ bền cao hơn và độ chặt cao hơn so với khuôn đúc thành dày. trong tầm nhìn của điều này, lập kế hoạch đúc khuôn phải tuân theo nguyên tắc này: độ dày thành phải được giảm đến mức tối đa có thể thực hiện được trên cơ sở đảm bảo rằng vật đúc có đủ độ bền và độ cứng. Và giữ cho độ dày của tường đồng đều. Theo đã xác minh rằng phong cách độ dày thành của các phần tử đúc chủ yếu là một cặp. 5-4mm, và các phần tử có độ dày thành khá 6mm không được làm bằng công nghệ đúc khuôn. Ảnh hưởng của các bức tường quá dày và mỏng của vật đúc đối với tiêu chuẩn của vật đúc: Nếu tường của đơn vị khu vực đúc quá mỏng trong kiểu, kim loại sẽ không được hàn, trực tiếp có ảnh hưởng đến sức mạnh đúc, và có thể đồng thời gây ra dạng vi khuẩn difficultie; đơn vị diện tích tường quá dày hoặc không đồng đều Mặt ngược lại, bởi vì độ dày của bức tường sẽ tăng lên, các khuyết tật như lỗ chân lông và tính nhất quán co ngót trong quá trình đúc đồng thời tăng lên, có thể cắt giảm liên tục cường độ của vật đúc và có ảnh hưởng đến tiêu chuẩn của vật đúc.

Đối với phụ cấp machin đúc chết

Trong hoàn cảnh truyền thống, nhờ những hạn chế của phương pháp đúc khuôn, một khi chắc chắn về độ chính xác của kích thước, độ nhám bề mặt, hoặc dung sai loại và vị trí của các phần tử đúc không thể đáp ứng mong muốn của bản vẽ hàng hóa, công ty phải suy nghĩ trước tiên về việc sử dụng hiệu chỉnh tương tự, đánh bóng, phun ra, Định hình lại và các cách hoàn thiện thay thế mà đơn vị diện tích sẽ không sửa chữa. một khi hoàn thiện không thể giải quyết triệt để những vấn đề này, một số yếu tố của quá trình đúc khuôn phải được xử lý tự động. được ghi chú ở đây là quy trình cơ học từng hoạt động, bạn phải xem xét lựa chọn bổ sung trợ cấp machin nhỏ, và xem xét để sử dụng bề mặt không bị mài mòn bởi bề mặt và hình thành có thể di chuyển được vì bề mặt tham chiếu thô, do đó không chính xác.

Đối với đúc khuôn dự thảo

Khi đến với khuôn đúc,Khi không có độ dốc cấu trúc, nên có một độ dốc phương pháp để tháo khuôn ở bất cứ nơi nào cần thiết. Hướng của độ dốc phải phù hợp với hướng mở của đúc.