Les conditions de travail des moules sont complexes, le matériau du moule doit donc être résistant aux hautes températures, fatigue, résistance à l'usure, déformation pas facile. L'alliage d'aluminium est actuellement le matériau de moule le plus largement utilisé. Le moule fabriqué avec est léger, bonnes performances de traitement, résistance à haute température et résistance à l'usure. Les alliages couramment utilisés comme moules sont 2 séries, 5 séries, 6 séries, et 7 séries, qui peut être utilisé pour les moules de sous-vêtements, moules à chaussures, etc.

Types d'alliage d'aluminium courants pour les moules

le 2 La plaque d'aluminium de série appartient à l'alliage d'aluminium et de cuivre, est généralement composé de 97% aluminium et 3% copper, la dureté est très élevée, résistance à la traction, mais généralement pas commun. 5 La plaque d'aluminium de série appartient à l'alliage d'aluminium et de magnésium, la caractéristique principale est la performance antirouille est bonne, souvent utilisé dans la fabrication d'alliage de moule 5083 plaque d'aluminium, 5052 plaque d'aluminium. 6 La plaque d'aluminium en série appartient à l'alliage aluminium-magnésium-silicium. C'est l'un des principaux matériaux pour la fabrication de moules de précision haut de gamme. Il peut être utilisé pour 80% de produits dans différentes industries de moulage telles que les moules d'injection, moules de soufflage, moules basse pression, et moules en caoutchouc. C'est une plaque d'aluminium de moule couramment utilisée. Les états T5 et T6 de 6082 les plaques en aluminium conviennent aux moules avec de bonnes exigences d'usinabilité. Généralement, les moules sont en tôle d'aluminium d'épaisseur moyenne. Les principaux éléments d'alliage de la plaque d'aluminium de la série 7 sont le zinc et le magnésium, qui ont un fort effet de renforcement sur l'alliage. La résistance à la traction et la limite d'élasticité de l'alliage augmentent à mesure que la proportion augmente. À la fois, 7-La plaque d'aluminium en série est également un matériau important dans l'industrie aéronautique et aérospatiale.

Avantages du moule en aluminium

1.Poids léger, car sa densité n'est que 36% d'acier de moule général, donc l'inertie du mouvement est relativement faible, il est plus facile d'augmenter et de diminuer la vitesse du processus de production, ce qui peut réduire la perte de machines et de moisissures, et il n'est pas facile de déformer le moule.

2.Bonnes performances de traitement, stabilité dimensionnelle élevée, tolérance d'épaisseur précise, et réduction des déchets de matière. Sa vitesse de coupe est supérieure à 6 fois plus rapide que l'acier de moule général, ce qui peut économiser du temps de traitement des moules et améliorer l'efficacité de la production.

3.Bonne conductivité thermique, peut sauver le moule dans la production de temps de chauffage ou de refroidissement, afin d'améliorer l'efficacité de la production.

4.Résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, facile à polir, et a un lustre blanc argenté, beau et résistant.

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